自動(dòng)消防給水設(shè)備智能建筑節(jié)能改造提速
自動(dòng)消防給水設(shè)備智能建筑節(jié)能改造提速
自動(dòng)消防給水設(shè)備概述
自動(dòng)消防給水設(shè)備系列固定消防專(zhuān)用泵是本公司根據(jù)國(guó)內(nèi)建筑消防用泵的市場(chǎng)需求和使用特點(diǎn)而自行開(kāi)發(fā)研制 的新型產(chǎn)品。該產(chǎn)品 符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB6245－1998 消防給水設(shè)備性能要求和試驗(yàn)方法》和滿(mǎn)足現(xiàn)行消防 防火規(guī)范要求，產(chǎn)品經(jīng)國(guó)家消防裝備質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心測(cè)試，各項(xiàng)指標(biāo) 達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。 XBD系列泵采用先進(jìn)的設(shè)計(jì)技術(shù)，具有高可靠性（不存在較長(zhǎng)時(shí)間停用后啟動(dòng)咬死的故障），高效 率、低噪音、低振動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)壽命長(zhǎng)、安裝型式靈活多樣和檢修方便等特點(diǎn)。
●自動(dòng)消防給水設(shè)備型號(hào)意義 XBD4/30-100G/2 XBD---消防給水設(shè)備、消防增壓穩(wěn)壓泵 4-----額定壓力0.4MPa 30----額定流量30L/s 100---泵進(jìn)水口直徑100mm G-----G表示高速ｎ=2900 r/min，不標(biāo)G為n=1450r/min 2-----泵級(jí)數(shù)為2級(jí)
●自動(dòng)消防給水設(shè)備性能范圍 流量：0.8L/s～60L／s 額定壓力：0.2MPa～3.2MPa 泵進(jìn)水口徑：25～150mm
●自動(dòng)消防給水設(shè)備用途 該系列泵主要用于工業(yè)及民用建筑固定消防系統(tǒng)（消火栓滅火系統(tǒng)、自動(dòng)噴 水滅火系統(tǒng)和水噴霧滅火系統(tǒng)等）的給水，以及輕腐蝕液體之用。 該系列產(chǎn)品是目前國(guó)內(nèi)建筑消防、消防給水設(shè)備的首選產(chǎn)品。 消防給水設(shè)備顧名思義，消防上用的泵，根據(jù)不同的分類(lèi)方式分為不同的種類(lèi) 以它全密封、無(wú)泄漏、耐腐蝕之特點(diǎn)，廣泛用于環(huán)保、水處理、消防等部門(mén)用來(lái)抽送各類(lèi)液體，是創(chuàng)建無(wú)泄漏、無(wú)二次污染文明車(chē)間、文明工廠的理想用泵用與消防系統(tǒng)的泵類(lèi)型都差不多的，只是揚(yáng)程和流量有不同。消防給水設(shè)備的選型依據(jù)，應(yīng)根據(jù)工藝流程，給排水要求這幾個(gè)方面加以考慮。
自動(dòng)消防給水設(shè)備液體不足或壓力不足
1）泵沒(méi)有注水或沒(méi)有適當(dāng)排氣
消除措施：檢查泵殼和入口管線是否全部注滿(mǎn)了液體。
2）速度太低
消除措施：檢查電機(jī)的接線是否正確，電壓是否正?；蛘咄钙降恼羝麎毫κ欠裾！?/span>
3）系統(tǒng)水頭太高
消除措施：檢查系統(tǒng)的水頭（特別是磨擦損失）。
4）吸程太高
消除措施：檢查現(xiàn)有的凈壓頭（入口管線太小或太長(zhǎng)會(huì)造成很大的磨擦損失）。
5）葉輪或管線受堵
消除措施：檢查有無(wú)障礙物。
6）轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì)
消除措施：檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向。
7）產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏
消除措施：檢查入口管線有無(wú)氣穴和/或空氣泄漏。
8）填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中
消除措施：檢查填料或密封并按需要更換，檢查潤(rùn)滑是否正常。
9）抽送熱的或揮發(fā)性液體時(shí)吸入水頭不足
消除措施：增大吸入水頭，向廠家咨詢(xún)。
10）底閥太小
消除措施：安裝正確尺寸的底閥。
11）底閥或入口管浸沒(méi)深度不夠
消除措施：向廠家咨詢(xún)正確的浸沒(méi)深度。用擋板消除渦流。
12）葉輪間隙太大
消除措施：檢查間隙是否正確。
13）葉輪損壞
消除措施：檢查葉輪，按要求進(jìn)行更換。
14）葉輪直徑太小
消除措施：向廠家咨詢(xún)正確的葉輪直徑。
15）壓力表位置不正確
消除措施：檢查位置是否正確，檢查出口管嘴或管道。
自動(dòng)消防給水設(shè)備故障分析
1）吸程太高
消除措施：檢查現(xiàn)有的凈壓頭（入口管線太小或太長(zhǎng)會(huì)造成很大的磨擦損失）。
2）葉輪或管線受堵
消除措施：檢查有無(wú)障礙物。
3）產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏
消除措施：檢查入口管線有無(wú)氣穴和/或空氣泄漏。
4）填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中
消除措施：檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤(rùn)滑是否正常。
5）抽送熱的或揮發(fā)性液體時(shí)吸入水頭不足
消除措施：增大吸入水頭，向廠家咨詢(xún)。
6）底閥或入口管浸沒(méi)深度不夠
消除措施：向廠家咨詢(xún)正確的浸沒(méi)深度，用擋板消除渦流。
7）水泵殼密封墊損壞
消除措施：檢查密封墊的情況并按要求進(jìn)行更換。
自動(dòng)消防給水設(shè)備功率消耗太大
1）轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì)
2）消除措施：檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向。
2）葉輪損壞
消除措施：檢查葉輪，按要求進(jìn)行更換。
3）轉(zhuǎn)動(dòng)部件咬死
消除措施：檢查內(nèi)部磨損部件的間隙是否正常。
4）軸彎曲
消除措施：校直軸或按要求進(jìn)行更換。
5）速度太高
消除措施：檢查電機(jī)的繞組電壓或輸送到透平的蒸汽壓力。
6）水頭低于額定值。抽送液體太多
消除措施：向廠家咨詢(xún)。安裝節(jié)流閥，切割葉輪。
7）液體重于預(yù)計(jì)值
消除措施：檢查比重和粘度。
8）填料函沒(méi)有正確填料（填料不足，沒(méi)有正確塞入或跑合，填料太緊）
消除措施：檢查填料，重新裝填填料函。
9）軸承潤(rùn)滑不正確或軸承磨損
消除措施：檢查并按要求進(jìn)行更換 。
10）耐磨環(huán)之間的運(yùn)行間隙不正確
消除措施：檢查間隙是否正確。按要求更換水泵殼和/或葉輪的耐磨環(huán)。
11）泵殼上管道的應(yīng)力太大
消除措施：消除應(yīng)力并廠家代表咨詢(xún)。在消除應(yīng)力后，檢查對(duì)中情況。
自動(dòng)消防給水設(shè)備填料函泄漏太大
1）軸彎曲消除措施：校直軸或按要求進(jìn)行更換。
2）聯(lián)軸節(jié)或泵和驅(qū)動(dòng)裝置不對(duì)中
消除措施：檢查對(duì)中情況，如需要，重新對(duì)中。
3）軸承潤(rùn)滑不正確或軸承磨損
消除措施：檢查并按要求進(jìn)行更換。
自動(dòng)消防給水設(shè)備軸承溫度太高
1）軸彎曲
消除措施：校直軸或按要求進(jìn)行更換。
2）聯(lián)軸節(jié)或水泵和驅(qū)動(dòng)裝置不對(duì)中
消除措施：檢查對(duì)中情況，如需要，重新對(duì)中。
3）軸承潤(rùn)滑不正確或軸承磨損
消除措施：檢查并按要求進(jìn)行更換。
4）泵殼上管道的應(yīng)力太大
消除措施：消除應(yīng)力并向廠家代表咨詢(xún)。在消除應(yīng)力后，檢查對(duì)中情況。
5）潤(rùn)滑劑太多
消除措施：拆下堵頭，使過(guò)多的油脂自動(dòng)排出。如果是油潤(rùn)滑的泵，則將油排放至正確的油位。
自動(dòng)消防給水設(shè)備填料函過(guò)熱
1）填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中
消除措施：檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤(rùn)滑是否正常。
2）填料函沒(méi)有正確填料（填料不足，沒(méi)有正確塞入或跑合，填料太緊）
消除措施：檢查填料，重新裝填填料函。
3）填料或機(jī)械密封有設(shè)計(jì)問(wèn)題
消除措施：向廠家咨詢(xún)。
4）機(jī)械密封損壞
消除措施：檢查并按要求進(jìn)行更換。向廠家咨詢(xún)。
5）軸套刮傷
消除措施：重新機(jī)加工或按要求進(jìn)行更換。
6）填料太緊或機(jī)械密封沒(méi)有正確調(diào)節(jié)
消除措施：檢查并調(diào)節(jié)填料，按要求進(jìn)行更換。調(diào)節(jié)機(jī)械密封（參考制造商的與水泵一起提供的說(shuō)明或向廠家咨詢(xún)）。
自動(dòng)消防給水設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部件
1）軸彎曲
消除措施：校直軸或按要求進(jìn)行更換。
2）耐磨環(huán)之間的運(yùn)行間隙不正確
消除措施：檢查間隙是否正確。按要求更換泵殼或葉輪的耐磨環(huán)
3）泵殼上管道的應(yīng)力太大
消除措施：消除應(yīng)力并廠家代表咨詢(xún)。在消除應(yīng)力后，檢查對(duì)中情況。
4）軸或葉輪環(huán)擺動(dòng)太大
消除措施：檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件和軸承，按要求更換磨損或損壞的部件。
5）葉輪和泵殼耐磨環(huán)之間有臟物，泵殼耐磨環(huán)中有臟物
消除措施：清潔和檢查耐磨環(huán)，按要求進(jìn)行更換。隔斷并消除臟物的來(lái)源。
在修理消防給水設(shè)備后組裝時(shí)容易忽略的一個(gè)小問(wèn)題：
渦殼泵中葉輪出口中線即葉輪出口寬的中線應(yīng)與渦殼進(jìn)口中線對(duì)齊。如果對(duì)不齊時(shí)，應(yīng)在葉輪輪彀與軸肩通過(guò)加設(shè)墊片調(diào)整。應(yīng)將兩中線控制在0.5毫米的范圍內(nèi)。對(duì)于比轉(zhuǎn)數(shù)大的泵稍差些對(duì)泵的性能影響不大，對(duì)于中低比速的泵由于葉輪出口很窄，例如葉輪出口寬僅10毫米，如果與渦殼中線偏1毫米，對(duì)消防給水設(shè)備的性能就有明顯的影響。建議調(diào)整后可將兩中線（葉輪及渦殼）誤差控制在葉輪出口寬的5%以?xún)?nèi)為好。
自動(dòng)消防給水設(shè)備的選型知識(shí)
自動(dòng)消防給水設(shè)備的選型應(yīng)根據(jù)消防給水設(shè)備應(yīng)用工程的工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等五個(gè)方面加以考慮。
用于消防系統(tǒng)的泵分以下幾種:
消防消防給水設(shè)備、消火栓泵、消防穩(wěn)壓泵、消防增壓泵，根據(jù)使用的實(shí)際情況來(lái)定。
用于消防系統(tǒng)的泵類(lèi)型都差不多的，只是揚(yáng)程和流量各有不同。
消防給水設(shè)備主要分為立式消防給水設(shè)備和臥式消防給水設(shè)備，輸送液體的流量是消防給水設(shè)備選型的重要性能數(shù)據(jù)之一，輸送液體的流量直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力。
自動(dòng)消防給水設(shè)備泵房管理制度
自動(dòng)消防給水設(shè)備房是提供消防用水的關(guān)鍵部位，是直接關(guān)系到財(cái)產(chǎn)安全的重要
部位，為管理好水泵房，明確職責(zé)，制定如下制度：
一、泵房及地下水池、消防系統(tǒng)全部機(jī)電設(shè)備由設(shè)備、消防人員負(fù)責(zé)監(jiān)控，定期檢查保養(yǎng)、維護(hù)及清潔清掃，并做記錄。解決不了的問(wèn)題及時(shí)上報(bào)整改。
二、泵房?jī)?nèi)機(jī)電設(shè)備由設(shè)備、消防人員負(fù)責(zé)，其他人員不得不操作，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入泵房。
三、泵房?jī)?nèi)所有設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)下，開(kāi)關(guān)應(yīng)設(shè)置在自動(dòng)位置，所有操作標(biāo)志簡(jiǎn)單明確。
四、消防給水設(shè)備、消防給水設(shè)備每天進(jìn)行檢查，并進(jìn)行一次“自動(dòng)、手動(dòng)”操作檢查,每季度進(jìn)行一次全面維保。
五、泵房控制回路電源應(yīng)每月進(jìn)行檢查，檢查備用水泵能否在主機(jī)出現(xiàn)故障的情況下，自動(dòng)運(yùn)行。
六、污水池衛(wèi)生常清掃，水泵、管道常保養(yǎng).
自動(dòng)消防給水設(shè)備控制與啟動(dòng)方式
消防控制室與消火栓動(dòng)作按鈕啟動(dòng)關(guān)系與消火栓泵的啟動(dòng)形式有關(guān)。消火栓泵的啟動(dòng)方式一般分為兩種，第，一種啟動(dòng)方式是在總線制聯(lián)控方式下，消火栓動(dòng)作按鈕的起動(dòng)可通過(guò)設(shè)在消火栓旁的聯(lián)動(dòng)接口模塊將其要求的啟動(dòng)信號(hào)送至消防控制室控制臺(tái)，再?gòu)拇颂庉敵鍪瓜鹚▎?dòng)的開(kāi)關(guān)量觸點(diǎn)。第，二種起動(dòng)方式，是直接將消火栓動(dòng)作按鈕的開(kāi)關(guān)量觸點(diǎn)輸出到消火栓泵啟動(dòng)箱。這兩種啟動(dòng)方式在實(shí)際設(shè)計(jì)中都可以運(yùn)用，前一種方式接線省，但需在總線制下，對(duì)消火栓聯(lián)動(dòng)模塊進(jìn)行地址編碼編程來(lái)達(dá)到監(jiān)測(cè)大量消火栓的目的。后一種啟動(dòng)方式簡(jiǎn)單可靠，但還需要把消火栓動(dòng)作信號(hào)返給消防控制室。設(shè)計(jì)者在具體設(shè)計(jì)中可根據(jù)實(shí)際工程規(guī)模大小來(lái)選用，工程規(guī)模大、建筑形式復(fù)雜可采用前一種啟動(dòng)方式，規(guī)模小可采用后一種啟動(dòng)方式。
消防給水設(shè)備的自啟動(dòng)是通過(guò)各保護(hù)區(qū)的管網(wǎng)噴嘴玻璃球高溫下爆碎，引起管網(wǎng)水流流動(dòng)，從而聯(lián)動(dòng)報(bào)警閥壓力開(kāi)關(guān)動(dòng)作，達(dá)到自啟動(dòng)消防給水設(shè)備的目的。通過(guò)水流指示器聯(lián)動(dòng)模塊或報(bào)警閥壓力開(kāi)關(guān)引線至控制室，消防控制室能準(zhǔn)確反映其動(dòng)作信號(hào)，同時(shí)控制室應(yīng)能直接控制消防給水設(shè)備啟停。
自動(dòng)消防給水設(shè)備注意事項(xiàng)與維護(hù)
一、消防給水設(shè)備啟動(dòng)前的檢查
1、檢查流程閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀況，相應(yīng)的回流閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀況能否契合請(qǐng)求。
(1)在日常試泵時(shí)，回流閥門(mén)應(yīng)當(dāng)全開(kāi)，閥組閥門(mén)處于關(guān)閉位置。試用1#泡沫泵、2#泵泡沫出口時(shí)需求關(guān)閉Vp111、Vp112、、Vp212三個(gè)泡沫罐進(jìn)口閥門(mén)，翻開(kāi)Px021回流閥門(mén)才可啟泵；試用2#泵水出口、3#、4#消防車(chē)消防車(chē)消防給水設(shè)備時(shí)需翻開(kāi)Px011回流閥才可啟泵。試泵終了后將 閥門(mén)恢復(fù)到規(guī)則狀態(tài)。
(2)發(fā)作緊急狀況或消防演習(xí)需求出水時(shí)，翻開(kāi)閥組相應(yīng)需求消防水（泡沫）的位置的閥門(mén)，回流閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
(3)泵進(jìn)口閥必需有一個(gè)常開(kāi)，出口閥處于關(guān)閉位置。
2、檢查吸真空安裝的離合器手柄應(yīng)在“合”的位置上。
3、翻開(kāi)放氣閥，讓浮球總成復(fù)位后關(guān)閉放氣閥。
自動(dòng)消防給水設(shè)備啟、停泵操作步驟
1、啟泵后，檢查電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流及水泵運(yùn)轉(zhuǎn)能否正常，若有異常應(yīng)立刻停泵。
2、察看水泵出口的壓力表，當(dāng)壓力表指針到達(dá)額定工作壓力并穩(wěn)定后，逐漸開(kāi)啟出口閥門(mén)，盡量使泵在額定狀態(tài)下工作。
3、泵正常上水后，將吸真空安裝的離合手柄搬到“分”的位置。
4、察看閥組壓力，清水閥組壓力堅(jiān)持在0.8Mpa左右，泡沫閥組堅(jiān)持在1.0Mpa左右。假如壓力不能堅(jiān)持，可恰當(dāng)調(diào)理泵出口及回流閥控制壓力。
5、應(yīng)經(jīng)常檢查泵和電機(jī)軸承的溫度，額定溫度不能超越75度，檢查電機(jī)的工作電流應(yīng)在正常范圍內(nèi)。
6、停泵后，將一切閥門(mén)按閥門(mén)開(kāi)、關(guān)狀態(tài)表示圖請(qǐng)求，恢復(fù)到正常狀態(tài)。
7、將吸真空安裝的離合器手柄搬到“合”的位置，翻開(kāi)放氣閥，讓浮球總成復(fù)位，處于備戰(zhàn)狀態(tài)。
8、假如泵啟動(dòng)后若壓力到達(dá)0.8Mpa后立刻回到0.4Mpa左右，不可以正常出水，此時(shí)要立刻停泵，翻開(kāi)放氣閥讓浮球總成復(fù)位后，重新啟動(dòng)。
9、正常狀況下，1#、2#穩(wěn)壓泵保證一臺(tái)處于工作狀態(tài)，一臺(tái)處于備用狀態(tài)。
自動(dòng)消防給水設(shè)備維護(hù)和頤養(yǎng)
1、每班檢查并保證消防系統(tǒng)電源、電路通暢，電器設(shè)備完好。
2、每班盤(pán)泵一次，聯(lián)軸器應(yīng)輕重平均，無(wú)異常響聲并做好記載。
3、每月的5、10、15、20、25、30日檢查吸真空安裝內(nèi)的光滑油位，加油位置在油窗的中心線或稍低于中心線；啟動(dòng)消防車(chē)消防車(chē)消防給水設(shè)備，檢查泵上水時(shí)間并做好記載，1#、2#泵運(yùn)轉(zhuǎn)15分鐘，3#、4#泵運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘。
4、泵啟動(dòng)后檢查浮球總成運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，排氣軟管內(nèi)不應(yīng)有水。假如有水，必需改換浮球密封墊。
5、泵啟動(dòng)后檢查吸真空安裝大小密封體能否緊密，排氣能否正常。
6、泵啟動(dòng)后檢查填料密封水平，走漏不應(yīng)超越10-30滴/分。
7、定期檢查泵各部位的光滑油，確保光滑系統(tǒng)工作正常。
8、定期檢查各銜接部位能否緊固，有無(wú)松動(dòng)。
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